Стадия 3. Вторая ванна: мойка с усилителем. Высокий уровень из рабочего и резервного бака с добавлением усилителя. Прокачка через фильтр в течение 5-7 минут. Добавление усилителя в контур препятствует повторному осаждению загрязнений на изделия.
Стадия 2. Первая ванна: добавление водного активатора. Активатор работает исключительно на водорастворимых пятнах и загрязнениях, даже если они пропитались органическим растворителем. Пятна и загрязнения растворяются, образуя микроэмульсию, которая попадает в насосный контур (здесь прокачка идет в течение 3-4 минут) и вместе с остатками водного активатора отправляется на дистилляцию.
Стадия 1. Первая ванна: мойка с усилителем. Низкий уровень растворителя из рабочего бака с добавлением усилителя чистки. Прокачка через насос в течение 1 минуты. Изделия в машине слегка пропитываются растворителем и усилителем. Происходит удаление жирных и пигментных пятен и загрязнений.
Ниже представлены четыре схемы, которые наглядно демонстрируют основные стадии процесса обработки с использованием системы ModulDos.
Как это работает на практике
О необходимости предварительной пятновыводки говорит и директор предприятия «Ника-Люкс» Л.А. Черепанов. «Мы поставили систему ModulDos в апреле месяце, и она работает у нас на ПХЭ-машине BÖWE, - рассказывает Леонид Андреевич. Должен сразу оговориться: методика, по которой работаем мы, изначально предполагает обработку максимального количества загрязнений до погружения изделий в машину, поэтому зачистку они проходят в любом случае. А вот процент пятновыводки действительно снизился. Водорастворимые загрязнения прекрасно удаляются в машине, особенно эффективно система работает на светлых изделиях, где ореолы и затеки обычно бывают особенно заметны. Наши надежды полностью оправдались и с точки зрения качества, и в аспекте экономии расхода препаратов».
«Действительно, зачистка с использованием новой системы не требуется, - подтверждает Е.В. Кропачева. С помощью усилителя эта операция выполняется непосредственно в машине. А вот предварительная пятновыводка нужна в любом случае как и при обычной чистке. В этой связи ModulDos выполняет еще и функции ОТК: если какое-то пятно при выходе из машины не удалилось полностью, это дефект предварительной обработки: ошибся тот, кто готовил партию изделий к загрузке. Пока мы поставили ModulDos на одну машину BÖWE: нужно было убедиться в ее эффективности на практике. Убедились, и нам понравилось».
Гибкость системы вкупе с высочайшим качеством обработки и простотой в использовании вот «три кита», которых основан успех ModulDos во всем мире, считают разработчики.
После чистки изделия в обязательном порядке подвергаются финишной обработке или дезодорации. В зависимости от пожеланий заказчика они могут подвергнуться воздействию оптических осветлителей или нанесению специальных пропиток.
«Мы поставили систему ModulDos в марте, - отмечает Е.В. Пупина, компания «Лисичка». Установили мы ее на KWL-машину марки ILSA с целью бороться с водорастворимыми загрязнениями, солевыми и потовыми вытравками. Результат ошеломляющий! После обработки в машине не остается ничего ни ореолов, ни затеков, ни вытравок! Также решена проблема с пятнами от дезодорантов. Предварительная зачистка и пятновыводка сведены к минимуму. Мы очень довольны брали систему для решения конкретных задач, и эти задачи были успешно решены».
Дружественный интерфейс и простота в обслуживании не единственное преимущество применения новой системы. Главный плюс, пожалуй, в том, что применение ModulDos позволяет частично или даже полностью исключить стадию предварительной зачистки, традиционно требующую существенных затрат труда и времени. Теперь зачистка происходит непосредственно в машине химчистки посредством использования водного активатора. Благодаря специальным добавкам в сочетании с технологическими особенностями собственно метода на изделиях не остается никаких пятен и разводов, даже если эти вещи очень чувствительны к воздействию влаги.
«Действительно, - поясняет руководитель химчистки «Аякс» Г.П. Макарова, - уже в первые месяцы работы новой системы (у нас она установлена на машине BÖWE P18) мы увидели, насколько она эффективна и экономична. Хотелось бы также отметить грамотность и компетентность специалистов компании-поставщика, ООО «Топ Клин», с помощью которых осуществляется отладка системы ModulDos на нашем предприятии. Уверена, что у этой системы большое будущее».
По словам одного из разработчиков системы легендарного технолога завода Büsing & Fasch GmbH (полное название BÜFA) Юргена Васхаузена, применение системы ModulDos обеспечивает идеальное качество обработки изделий без особых усилий. Устройство управления системой, располагающееся на основной панели машины химчистки, предназначено для контроля индивидуальных параметров процесса и отличается чрезвычайной простотой в использовании. Благодаря прямому соединению между машиной и дозирующими насосами обеспечивается идеальная точность по времени и количеству дозировки каждого из шести препаратов.
«Система запускается в работу нажатием только одной кнопки START, - рассказывает генеральный директор московской фабрики «Снежинка» Е.В. Кропачева. Она позволяет с наибольшей эффективностью оптимизировать расход препаратов, устранить риск ошибок обработки вследствие человеческого фактора и, наконец, максимально упростить и оптимизировать процесс обработки изделий в машине».
Стандартная комплектация оборудования включает в себя 6 дозировочных насосов с соответствующим программным обеспечением, монтаж и ввод в эксплуатацию.
Система «Модуль DOS» фирмы BÜFA это компьютеризированная система распределения жидких моющих средств в машине химчистки, совместимая с любым типом машин. Эта система, позволяющая подключать к машине шесть компонентов, представляет собой дополнительный блок автоматического дозирования. Первый насос служит для подачи анионного усилителя, второй водный активатор (для удаления водорастворимых загрязнений с последующим выводом влаги из раствора), третий подает аппрет, четвертый смягчитель или антистатик, пятый отдушку, и шестой насос остается резервным. Такая система позволяет оптимизировать процесс чистки и работает как с ПХЭ, так и с KWL-растворителями.
Впервые эта революционная технология, разработанная знаменитым немецким заводом BÜFA, была представлена широкой публике в июне 2008 года в рамках международной специализированной выставки Texcare International во Франкфурте-на-Майне. Сегодня эту технологию использует целый ряд российских предприятий химчистки, среди которых, в частности, московские «Ника-Люкс» (директор Л.А. Черепанов), «Аякс» (директор Г.П. Макарова), «Лисичка» (директор И.В. Гончаренко), «Снежинка» (директор Е.В. Кропачева)
Новости компании
PPPP выбор профессионалов
"Химчистка и Прачечная"
Комментариев нет:
Отправить комментарий